SEMANA 15 Del 18 al 22 de mayo
de 2020.
TEMA 04.Sistema Justo a Tiempo (JIT).
4.1 Contexto y Filosofía del sistema JIT.
4.2 Estrategias básicas del sistema JIT.
4.3 Metas del sistema JIT.
4.3.1 7
Ceros
4.4 Elementos del sistema JIT.
4.4.1 Proveedores y distribuidores en JIT.
4.4.2 Sistema de Inventarios en JIT.
4.4.3 Nivelación de la producción en JIT.
4.5 Kanban en JIT
Tema 4: Entregable:
1. Elaborar un ensayo donde el alumno exponga el Sistema Justo a Tiempo. Y ejemplifique la aplicación de esta filosofía a su vida cotidiana, escolar, etc.
2. Referente al subtema 7 ceros Comentar en el blog cuales son y a que
se refiere cada eliminación de desperdicio.
3. Elaborar un cuadro comparativo donde indique las ventajas y desventajas
en la actualidad del SISTEMA JIT.
La actividad se puede entregar en formato PDF, Word, Pptx, JPG, o PNG.
Las fechas límite de envío es el 20 de mayo a las 23:59 h.
(Revisar las rúbricas de la actividad).
Los 7 Ceros
ResponderEliminar1.CERO STOCK.- La empresa brinda servicios su stock es los materiales a usar en el cumplimiento de sus servicios, cuanto más servicios brinde menor será la cantidad en stock.
2.CERO PAPELES.- La empresa mejorara el manejo y atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para la atención a sus clientes.
3.CERO ESPERAS/DEMORAS.- La atención y servicios ofrecidos al cliente debe cumplir el tiempo según lo acordado sin demoras en el servicio.
4.CERO AVERÍAS.-Las averías de los equipos y herramientas para el desarrollo del servicio son perjudiciales para la empresa y pueden ocasionar demoras en la atención y muchas otras falencias.
5.CERO ACCIDENTES.-En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
6.CERO FALLAS.-Las fallas en la empresa pueden ocasionar más fallos futuros como ser el diagnostico fallido de un equipo puede ocasionar el mal funcionamiento a futuro.
7.CERO CONTAMINACIÓN.- El material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso pero estos desechos deben reciclarse o reutilizarse en algún otro manejo.
DE LUNA TREJO ISIS ADILENE
Los 7 ceros son un concepto o meta en pro de eliminar los desperdicios de nuestro proceso, volviéndolo más eficiente. Éstos son:
ResponderEliminar1.Cero Stock o inventario. Buscamos siempre reducir a cero el inventario para evitar el producto varado.
2. Cero papeles. Con el fin de optimizar el manejo de la empresa con los usuarios se busca reducir al mínimo el papeleo.
3. Cero esperas. La reducción de las demoras en los tiempos de servicio juega un papel importan en el desarrollo de la empresa.
4. Cero averías. La averías se traducen en pérdidas: desperdicio de tiempo, de material y probablemente de equipo.
5. Cero accidentes. Una de los aspectos a considerar importantes, el recurso humano, es importante que no haya lugar a ningún tipo de "pérdidas" en este aspecto.
6. Cero fallas: Malos funcionamientos que es necesario evitar dentro de los sistemas, porque inevitablemente resultan en pérdidas económicas.
7 Cero contaminación. Es un punto muy importante porque el ambiente es algo de lo que nos debemos hacer socialmente responsables, por lo que los procesos deben estar adecuadamente regulados para que no haya un impacto grave en el mismo.
Trejo Juárez Amairany
Los 7 ceros
ResponderEliminar1. CERO STOCK: reducir en almacén los productos terminados listos para su venta
2. CERO PAPELES: la empresa mejorara el manejo y atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para la atención a sus clientes.
3. CERO ESPERAS/DEMORAS: la atención y servicios ofrecidos al cliente debe cumplir el tiempo según lo acordado sin demoras en el servicio.
4. CERO AVERÍAS:las averías de los equipos y herramientas para el desarrollo del servicio son perjudiciales para la empresa y pueden ocasionar demoras en la atención y muchas otras falencias.
5. CERO ACCIDENTES:el personal debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
6. CERO FALLAS: reducir las fallas y equivocarse lo menos posible, ya que genera muchos atrasos o defectos.
7. CERO CONTAMINACIÓN: la empresa debe buscar contaminar lo menos posible, usar fuentes de energía que no contaminen y ser responsable y respetuoso con el medio ambiente
Rumualdo Romero Magdalena
1.Cero Stock o inventario. Busca reducir los niveles de inventario con el fin de evitar sobre existencias en el almacén
ResponderEliminar2. Cero papeles. Se busca mejorar y disminuir el manejo y atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para que la atención brindada sea más eficiente
3. Cero esperas. Se trata la reducción de las demoras en los tiempos de servicio
4. Cero averías. La averías se traducen en pérdidas, desperdicio de tiempo, de material y probablemente de equipo los cuales son perjudiciales para la empresa
5. Cero accidentes. Es importante evitar los accidentes, principalmente en el factor humano es importante que no haya lugar a ningún tipo de "pérdidas" en este aspecto.
6. Cero fallas: Las fallas en la empresa pueden ocasionar más fallos futuros como un diagnostico fallido de un equipo puede ocasionar el mal funcionamiento posterior
7. Cero contaminación. Se debe ser responsable con los desechos y recursos naturales a utilizar, la empresa debe buscar fuentes que no dañen al medio ambiente.
Romero Peña Dulce Laura
1- Cero defectos: Es importante fabricar sin defectos desde la primera etapa, un error causa retraso e incrementa stocks
ResponderEliminar2- Cero averías: Fabricar en forma de “U”, es decir, organizándose de manera que los flujos de material se simplifiquen donde el inicio y el final de la línea secundaria de los equipos estén juntos. Esto implica un mantenimiento de las herramientas de trabajo programado.
3-Cero stocks: Los stocks esconden problemas y generan costes de almacenaje y espacio. La reducción de stocks ayudará a que la empresa vea los errores que tiene y así poder solucionarlos.
4- Cero plazos: Reduciendo los ciclos de producción podemos disminuir los tiempos de espera, los tiempos de preparación de equipos y los tiempos de tránsito. Un retraso conlleva la acumulación de stocks, por lo tanto, es importante tener todo el proceso productivo planificado.
5- Cero papeleos: Es importante reducir la burocracia al máximo, eliminar el papel y fomentar la transmisión electrónica.
6- Cero contaminaciones: El material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso, pero estos desechos deben reciclarse o reutilizarse.
7- Cero accidentes: Es el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y reducir costos
SANTOS SAN MARTIN LUCIA DEL CARMEN
Teoría de los siete ceros:
ResponderEliminarCero defectos. Es importante fabricar sin defectos desde la primera etapa, un error causa retraso e incrementa stocks, situaciones que el Just In Time no concibe.
Cero averías. Fabricar en forma de “U”, es decir, organizándose de manera que los flujos de material se simplifiquen donde el inicio y el final de la línea secundaria de los equipos estén juntos. Esto implica un mantenimiento de las herramientas de trabajo programado.
Cero stocks. Los stocks esconden problemas y generan costes de almacenaje y espacio. La reducción de stocks ayudará a que la empresa vea los errores que tiene y así poder solucionarlos.
Cero plazos. Reduciendo los ciclos de producción podemos disminuir los tiempos de espera, los tiempos de preparación de equipos y los tiempos de tránsito. Un retraso conlleva la acumulación de stocks, por lo tanto es importantísimo tener todo el proceso productivo planificado.
Cero papeleo. Es importante reducir la burocracia al máximo, eliminar el papel y fomentar la transmisión electrónica.
Cero accidentes. Una de los aspectos a considerar importantes, el capital humano siendo este el más importante por lo que es priorizarlo.
Cero contaminación. Es muy importante ya que debemos ser socialmente responsables, por lo que los procesos deben estar adecuadamente regulados para que no haya un impacto o el mínimo y pueda restaurarse.
perez santiago osmar
1.Cero Stock: La empresa brinda servicios su stock en los materiales a usar en el cumplimiento de sus servicios.
ResponderEliminar2.Cero Papeles: La empresa mejora el manejo y atención de clientes con la finalidad de reducir al mínimo la cantidad de papeleo.
3.Cero Esperas: La atención y servicios que se le brindan al cliente debe cumplir según lo acordado, sin demoras en el servicio.
4. Cero Averías: Las averías de los equipos y herramientas para el desarrollo del servicio son perjudiciales para la empresa.
5. Cero Accidentes: Pueden ocurrir algún tipo de accidentes en el personal ya sea como caídas, por esto se debe tener cuidado y evitar o reducir esto.
6. Cero Fallas: Esto puede causar más fallos en el futuro como el diagnostico fallido de algún equipo y ocasionar un mal funcionamiento.
7. Cero Contaminación: El material que se usa en la empresa puede ser desechado por el uso continuo.
GARCÍA SANTIAGO ZURISADAI
con respecto a los 7 ceros, aquí los presentamos y a que se refiere cada eliminación de desperdicio.
ResponderEliminarCERO AVERÍAS:Lucha contra las averías y el tiempo improductivo se facilita mediante la selección de una distribución en planta adecuada, con programas muy exigentes de mantenimiento productivo y con un personal polivalente, bien formado y motivado.
CERO EXISTENCIAS:Lucha contra cualquier política de empresa que implique mantener altos inventarios, al considerar altos niveles de existencias como el derroche más dañino.
CERO PLAZOS:Eliminar al máximo todos los tiempos no directamente indispensables, en particular los tiempos de espera, de preparaciones y de tránsito.
CERO PAPELES:Captar y distribuir la información a través de ordenadores que agilicen la captación, actualización, transmisión y accesos desde las distintas divisiones funcionales a la información almacenada, lo cual simplifica las tareas administrativas.
CERO DEFECTOS:Proceso de producción sin defectos partiendo del concepto de calidad total.
CERO ACCIDENTES:En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
CERO CONTAMINACIÓN:El material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso pero estos desechos deben reciclarse o reutilizarse en algún otro manejo.
con respecto a los 7 ceros, aquí los presentamos y a que se refiere cada eliminación de desperdicio.
ResponderEliminarCERO AVERÍAS:Lucha contra las averías y el tiempo improductivo se facilita mediante la selección de una distribución en planta adecuada, con programas muy exigentes de mantenimiento productivo y con un personal polivalente, bien formado y motivado.
CERO EXISTENCIAS:Lucha contra cualquier política de empresa que implique mantener altos inventarios, al considerar altos niveles de existencias como el derroche más dañino.
CERO PLAZOS:Eliminar al máximo todos los tiempos no directamente indispensables, en particular los tiempos de espera, de preparaciones y de tránsito.
CERO PAPELES:Captar y distribuir la información a través de ordenadores que agilicen la captación, actualización, transmisión y accesos desde las distintas divisiones funcionales a la información almacenada, lo cual simplifica las tareas administrativas.
CERO DEFECTOS:Proceso de producción sin defectos partiendo del concepto de calidad total.
CERO ACCIDENTES:En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
CERO CONTAMINACIÓN:El material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso pero estos desechos deben reciclarse o reutilizarse en algún otro manejo.
SANTIAGO RAMOS LIZBETH DIANA
Los 7 ceros son y cada eliminación de desperdicio se refiere a:
ResponderEliminarCero stocks: reduce el inventario del almacén, para que no haya más material de lo necesario.
Cero papeles: la empresa mejora el manejo y la atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo.
Cero esperas/demoras: se debe de prestar atención y servicio al cliente para cumplir con el tiempo según lo acordado sin demoras.
Cero averías: las averías de los equipos y las herramientas para el desarrollo del servicio son un problema para la empresa y pueden ocasionar demoras en la producción.
Cero accidentes: al realizar actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros, se debe tener cuidado y usar el equipo de protección adecuado, para reducir estos accidentes.
Cero fallas: las fallas en la empresa pueden ocasionar más fallos futuros y esto puedo llevar a retrasos y pérdidas económicas durante la producción.
Cero contaminación: el material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso, pero estos desechos deben reciclarse o reutilizarse en algún otro manejo, para evitar contaminar al medio ambiente.
Vite Martinez Paloma De Los Àngeles
Las metas del Just In Time (JIT) son las siguientes: en primer lugar esta el cero defectos, se trata de que al implementar este sistema las cosas salgan bien desde un comienzo y así garantiza la calidad del producto. En segunda instancia esta el de cero averías, en la cual el sistema JIT establece programas de mantenimiento para que no se generen retrasos o paros de producción. También tenemos el cero stock, en el cual la empresa minimiza sus despilfarros, libera espacio y hay mas seguridad. Otra meta del sistema es el cero espero/demoras, en la cual consiste en que la producción trabaja de manera continua y con mayor eficiencia, que provoca que todo este en tiempo. Por último, se tiene el cero papel, en la cual el JIT insiste en la simplicidad y hace que la administración y gestión de inventario fluya de manera continua y sin generar una burocracia.
ResponderEliminarCASTRO BAUTISTA KARINA
La teoría de los 7 ceros:
ResponderEliminar1. CERO STOCK.- la empresa brinda servicios su stock es los materiales a usar en el cumplimiento de sus servicios, cuanto más servicios brinde menor será la cantidad en stock.
2. CERO PAPELES.- la empresa mejorara el manejo y atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para la atención a sus clientes.
3. CERO ESPERAS/DEMORAS.- la atención y servicios ofrecidos al cliente debe cumplir el tiempo según lo acordado sin demoras en el servicio.
4. CERO AVERÍAS.- las averías de los equipos y herramientas para el desarrollo del servicio son perjudiciales para la empresa y pueden ocasionar demoras en la atención y muchas otras falencias.
5. CERO ACCIDENTES.- en el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
6. CERO FALLAS.- las fallas en la empresa pueden ocasionar mas fallos futuros como ser el diagnostico fallido de un equipo puede ocasionar el mal funcionamiento a futuro.
7. CERO CONTAMINACIÓN.- el material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso pero estos desechos deben reciclarse o reutilizarse en algún otro manejo.
PÉREZ ALAVÉS SERGIO IVÁN
La teoría de los 7 Ceros son:
ResponderEliminar1.CERO STOCK.- La empresa brinda servicios su stock es los materiales a usar en el cumplimiento de sus servicios, cuanto más servicios brinde menor será la cantidad en stock.
2.CERO PAPELES.- La empresa mejorara el manejo y atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para la atención a sus clientes.
3.CERO ESPERAS/DEMORAS.- La atención y servicios ofrecidos al cliente debe cumplir el tiempo según lo acordado sin demoras en el servicio.
4.CERO AVERÍAS.-Las averías de los equipos y herramientas para el desarrollo del servicio son perjudiciales para la empresa y pueden ocasionar demoras en la atención y muchas otras falencias.
5.CERO ACCIDENTES.-En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
6.CERO FALLAS.-Las fallas en la empresa pueden ocasionar más fallos futuros como ser el diagnostico fallido de un equipo puede ocasionar el mal funcionamiento a futuro.
7.CERO CONTAMINACIÓN.- El material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso pero estos desechos deben reciclarse o reutilizarse en algún otro manejo.
Vicencio Tejada Lizbeth
Buenos días, tardes o noches ingeniero, estos son los 7 ceros y a lo que se refiere cada eliminación de desperdicios
ResponderEliminar1.Cero Stock o inventario. Busca reducir los niveles de inventario con el fin de evitar sobre existencias en el almacén
2. Cero papeles. Se busca mejorar y disminuir el manejo y atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para que la atención brindada sea más eficiente
3. Cero esperas. Se trata la reducción de las demoras en los tiempos de servicio
4. Cero averías. La averías se traducen en pérdidas, desperdicio de tiempo, de material y probablemente de equipo los cuales son perjudiciales para la empresa
5. Cero accidentes. Es importante evitar los accidentes, principalmente en el factor humano es importante que no haya lugar a ningún tipo de "pérdidas" en este aspecto.
6. Cero fallas: Las fallas en la empresa pueden ocasionar más fallos futuros como un diagnostico fallido de un equipo puede ocasionar el mal funcionamiento posterior
7. Cero contaminación. Se debe ser responsable con los desechos y recursos naturales a utilizar, la empresa debe buscar fuentes que no dañen al medio ambiente.
HUESCA MONRAGA MICHELLE JAIR
La teoría de los 7 Ceros para eliminar los desperdicios son:
ResponderEliminar1.-CERO STOCK: Aquí la empresa trata de eliminar la cantidad de stock que tiene ya que son perjudiciales para la misma por el costo y por que vienen a ocultar problemas en el proceso de producción.
2.-CERO PAPELES O BUROCRACIA: En esta la empresa mejorará el manejo y atención a sus clientes reduciendo la cantidad de papeleo, además de que las tareas administrativas serán simplificadas.
3.-CERO ESPERAS O DEMORAS: Aquí la empresa debe de tener los servicios ofrecidos al cliente sin demoras y al tiempo acordado.
4.-CERO AVERÍAS: En este la empresa tiene que realizar mantenimiento a los equipos y herramientas para evitar averías en ellos y esto a su vez provoque retrasos y paros en la producción.
5.-CERO ACCIDENTES: La empresa debe estar al pendiente que cada trabajador tenga el Equipo de Protección Personal en todo momento para evitar accidentes además de la correcta capacitación.
6.- CERO FALLAS: Es muy importante que la empresa no pierda la información para evitar fallas por que sino ocasionan mas fallas a futuro.
7.- CERO CONTAMINACIÓN: Aquí la empresa debe tomar en cuenta que cada material que se utiliza debe ser desechado o que se pueda reutilizar para provocar la menor cantidad de daño al medio ambiente.
Los 7 ceros son una muy buena estrategia para eliminar los desperdicios y las actividades innecesarias.
TOLENTINO AGUIRRE PEDRO DE JESÚS
Buen dia Ingeniero estos son los 7 ceros para eliminar los desperdicios
ResponderEliminar1.Cero Stock o inventario. Buscamos siempre reducir a cero el inventario para evitar el producto varado.
2. Cero papeles. Con el fin de optimizar el manejo de la empresa con los usuarios se busca reducir al mínimo el papeleo.
3. Cero esperas. La reducción de las demoras en los tiempos de servicio juega un papel importan en el desarrollo de la empresa.
4. Cero averías. La averías se traducen en pérdidas: desperdicio de tiempo, de material y probablemente de equipo.
5. Cero accidentes. Una de los aspectos a considerar importantes, el recurso humano, es importante que no haya lugar a ningún tipo de "pérdidas" en este aspecto.
6. Cero fallas: Malos funcionamientos que es necesario evitar dentro de los sistemas, porque inevitablemente resultan en pérdidas económicas.
7 Cero contaminación. Es un punto muy importante porque el ambiente es algo de lo que nos debemos hacer socialmente responsables, por lo que los procesos deben estar adecuadamente regulados para que no haya un impacto grave en el mismo.
Hernandez Vazquez Josue Jesir
LOS 7 CEROS DEL SISTEMA JIT
ResponderEliminar1. Cero defectos
Las empresas japonesas parten de un concepto de la Calidad total, incorporando ésta desde la etapa de diseño del producto y continuando en su proceso de fabricación, de modo que se aplica en todos los ámbitos de actuación empresarial.
2. Cero Averías
Es necesario poder mantener funcionando simultáneamente todas las piezas de la maquinaria industrial. Esto se facilita mediante una distribución en planta adecuada, con programas de mantenimiento preventivo y con personal polivalente.
3. Cero Stocks
Son considerados perjudiciales para la empresa, no sólo por el coste que implican, sino también porque vienen a ocultar ciertos problemas de producción y de calidad, como incertidumbre en las entregas de los proveedores, paradas de máquinas, falta de calidad, demanda incierta, etc.
4. Cero Tiempo Ocioso
Para reducir al máximo los ciclos de fabricación de los productos (lead time), es necesario eliminar en la mayor medida posible todos los tiempos no directamente indispensables, en particular los tiempos de espera, de preparaciones y de tránsito.
5. Cero Burocracia (cero papeles)
Las tareas administrativas se ven considerablemente simplificadas gracias a una red de ordenadores que agiliza la transmisión y acceso a la información desde las distintas secciones. 7
6. Cero accidentes
En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
7. Cero contaminaciones
El material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso pero estos desechos deben reciclarse o reutilizarse en algún otro manejo.
RUIZ MENDEZ MARIA ANGELICA
Buenas tardes ingeniero, referente al sistema de los 7 ceros:
ResponderEliminar1.-CERO STOCK. No contamos con productos
2.-CERO PAPELES
a. La necesidad de un sistema de información para la inscripción de estudiantes manipulación y entrega de resultados tanto a estudiantes como a la institución que corresponda.
3.-CERO ESPERAS
a. La necesidad de un sistema de información.
4.-CERO AVERIAS.
a. Mantenimiento y refacción de la infraestructura de la institución
b. Mantenimiento de equipos cada semestre
c. Contar con un horario de clases muy bien establecidos
d. Contrato de trabajo y normas y reglas para docentes
5.-CERO ACCIDENTES
a. Instalaciones eléctricas muy bien protegidas
b. Maquinarias y equipos con docentes calificados
c. Contar con medios de primeros auxilios
6.-CERO FALLAS
a. Perdida de información
b. Espacios adecuados para un buen desenvolvimiento.
c. Contar con material de apoyo tanto estudiante como docentes.
7.-CERO CONTAMINACION
a. Selección de materiales desechados
b. Normas de higiene y salud dentro de la institución.
JOSÉ LUIS URDAPILLETA HERNÁNDEZ
Buenas tardes Ingeniero,Los 7 ceros consisten en eliminar desperdicios.
ResponderEliminar1.- Cero Stock o inventario, Busca siempre la manera de vaciar sus inventarios y no tener su stock lleno.
2.-Cero papeles, busca minimizar los papeles que con llevan las acciones en las empresas y a si ocupar el tiempo en algo de provecho.
3.-Cero esperas, busca la reducción del tiempo, tiene como objetivo eliminar las demoras y contratiempos que retrasen el producto.
4.-Cero averías, busca evitar tener que desperdiciar materia prima, tiempo y equipos y averiar las maquinas.
5.-Cero accidentes, busca hacer cuidar su personal y por ello establecer las medidas de cero accidentes para evitar perdidas de este.
6.- Cero fallas, busca evitar fallos de maquinas y de cualquier otro tipo que represente perdida de capital a las empresas.
7.- Cero contaminación, busca hacer conciencia a las empresas de que no afecten el medio ambiente y lo conserven y no tengan un impacto grave en el.
Calles Rios Juan Carlos 6°C
La teoría de los 7 ceros
ResponderEliminar1. CERO STOKS. La empresa busca reducir niveles de inventarios para que no haya material innecesario.
2.CERO DEFECTOS. Parte del concepto de calidad total, pues toma gran importancia dentro de una empresa ya que es fundamental fabricar algún producto sin defectos desde la primera etapa de su proceso.
3. CERO AVERÍAS. Son las pérdidas como el desperdicio de tiempo, de material y equipos, estos pueden ocasionar demoras.
4. CERO ESPERAS. Es fundamental proporcionar la atención y los servicios al cliente,cumplir en tiempo y forma con lo acordado sin tener demoras en el servicio.
5.CERO PAPELES. La empresa mejorará el manejo y atención a sus clientes, reduciendo la cantidad miníma de papeleo.
6.CERO CONTAMINACIÓN. Cada material o sustancia que utilize la empresa debe desecharlo buncando la manera de contarminar lo menos posible, siendo responsable y cuidadoso con el medio ambiente.
7. CERO ACCIDENTES.Reducir la cantidad de accidentes ocurridos dentro de la empresa , pues comunmente suelen ocurrir accidentes al no tomar precausiones, al no usar el personal, el equipo de protección adecuado para realizar sus diferentes actividades. La empresa es responsable de que cumplan con el reglamento y porte su uniforme acuado su personal, así como de colocar en las estaciones de trabajo señalamientos de seguridad industrial.
Arroyo Herrera Adriana de Jesús 6°C
Buenas tardes ingeniero, los 7 ceros:
ResponderEliminar1. CERO STOCK.
La empresa brinda servicios su stock es los materiales para usar en el cumplimiento de
sus servicios, cuanto más servicio brinde menor será la cantidad en stock.
2. CERO PAPELES
La necesidad de un sistema de información para la inscripción de estudiantes
manipulación y entrega de resultados tanto a estudiantes como a la institución que
corresponda.
3. CERO ESPERAS/DEMORAS
La necesidad de un sistema de información. La atención y servicios ofrecidos al cliente
debe cumplir el tiempo según lo acordado sin demoras en el servicio.
4. CERO AVERIAS.
Las averías de los equipos y herramientas para el desarrollo del servicio son perjudiciales
para la empresa y pueden ocasionar demoras en la atención y muchas otras falencias
En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas
y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
6. CERO FALLAS
Las fallas en la empresa pueden ocasionar más fallos futuros como ser el diagnostico
fallido de un equipo puede ocasionar el mal funcionamiento a futuro.
7. CERO CONTAMINACION
El material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso, pero estos
desechos deben reciclarse o reutilizarse en algún otro manejo.
Los 7 ceros:
ResponderEliminar•Cero defectos. Es importante fabricar sin defectos desde la primera etapa, un error causa retraso e incrementa stocks, situaciones que el Just In Time no concibe.
•Cero averías. Fabricar en forma de “U”, es decir, organizándose de manera que los flujos de material se simplifiquen donde el inicio y el final de la línea secundaria de los equipos estén juntos. Esto implica un mantenimiento de las herramientas de trabajo programado.
•Cero stocks. Los stocks esconden problemas y generan costes de almacenaje y espacio. La reducción de stocks ayudará a que la empresa vea los errores que tiene y así poder solucionarlos.
•Cero plazos. Reduciendo los ciclos de producción podemos disminuir los tiempos de espera, los tiempos de preparación de equipos y los tiempos de tránsito. Un retraso conlleva la acumulación de stocks, por lo tanto es importantísimo tener todo el proceso productivo planificado.
•Cero papeleo. Es importante reducir la burocracia al máximo, eliminar el papel y fomentar la transmisión electrónica.
•Cero accidentes: se debe tener cuidado y reducir estos accidentes, para eso el personal de una empresa debe tener su equipo de protección
•Cero contaminación: Los desechos deben reciclarse y reutilizarse.
Zaleta Alarcón María Guadalupe
LOS 7 CEROS..
ResponderEliminar1. CERO STOCK
Servicio de Construcción y Montajes industrial (SCYMI) realiza operaciones de logística, diseño y montajes de plantas industriales, el stock manejado por esta empresa son las maquinas y herramientas utilizadas para los diferentes tipos de montajes realizados por la empresa.
2. CERO PAPELES
Los documentos manejados por la empresa, son contratos, diagramas de proceso, diseño de la planta a ser montada.
3. CERO ESPERAS/DEMORAS
Una vez firmado el contrato, el trabajo es realizado sin demoras siguiendo la planificación del montaje, las demoras ocurren cuando la empresa contratante no entrega a tiempo el material para el armado de la planta.
4. CERO AVERÍAS
Los equipos y herramientas son revisados antes de ser enviados a la planta de montaje, así como también al término del contrato para su posterior mantenimiento.
5. CERO ACCIDENTES
Todo operador de la empresa, cuenta con un equipo de protección como cascos, guantes, overoles, botas con protección todo esto para precautelar la seguridad del personal.
6. CERO FALLAS
Las fallas son controladas mediante un control de calidad realizado al finalizar el montaje, si se encontraran fallas inmediatamente son reemplazas o corregidas.
7. CERO CONTAMINACIÓN
El trabajo consiste en el montaje, en base a material ya preparado y por lo tanto no existe contaminación.
GARCIA VILLANUEVA MIGUEL ANGEL 6 “C”
7 CEROS
ResponderEliminar1.- Cero stockse: crean programas participativos con incentivos quepromueven mejoras de la calidad, se emplean programas permanentes demantenimiento preventivo
2.- Cero averias: se mantiene trabajando simultaneamente las maquinas para la distribucion de mantenimiento preventivo
3.- Cero stocks: oculta ciertos problemas deproducción y de calidad, como incertidumbre en las entregas de los proveedores,paradas de máquinas, falta de calidad, demanda incierta, etc
4.- cero tiempo de ocio: eliminar en la mayor medida posible todos los tiempos nodirectamente indispensables, en particular los tiempos de espera, de preparaciones y detránsito
5.- cero burocracia: rdenadores que agiliza la transmisión y acceso a la información desde las distintas secciones
6.- cero contaminacion: se debe de tomar concienca del medio ambiente y reutilizar los residuos de nuestra materia prima
7.- cero accidentes: reduccion de accidentes por medio de capacitacion o medidas de segurirar para maxima optimizacion de nuestros tiempos
aguilera marcos miguel angel 6 "c"
1. CERO STOCK.
ResponderEliminarLa empresa brinda servicios en los materiales a usar en el cumplimiento de sus servicios, cuando
mas servicio brinde menor sera la cantidad en stock. Es que evita caer en la obsolescencia de los
insumos o productos, se aprovecha espacio de almacenes y recursos dedicados al mantenimiento de
estos, mejorando el grado de cumplimiento en tiempo de entrega a los clientes, se desarrolla
relaciones estrechas con proveedores.
2. CERO PAPELES
La empresa mejora el manejo y atencion de clientes con la finalidad de reducir al minimo la cantidad
de papeleo.
3. CERO ESPERAS
La atencion y servicios que se le brinda al cliente debe cumplir según lo acordado, sin demoras en
el servicio.
4. CERO AVERIAS
Las averias de los equipos y herramientas para el desarrollo del servicio son perjudiciales para la
empresa y pueden causar demoras en estaciones.
5. CERO ACCIDENTES
Pueden ocurrir algun tipo de accidentes en el personañ ya sea como caidas y es por esto que se debe
de evitar la reduccion de accidentes dentro del area de trabajo. Los accidentes no solo generan daños
en las maquinas y equipos, sino tambien al personal e inclusive a terceros, con lo que ello implica
tambien en la caida de la productividad, como en la perdida tanto financieras como de imagen de la
empresa.
6. CERO FALLAS
Esto puede causar mas fallos en el futuro como el diagnostico de algun tipo de equipo y ocasionar
un mal funcionamiento.
7. CERO CONTAMINACION
El material que se usa en la empresa puede ser desechado por el uso continuo.
Rosas Méndez Kelly Annel
Buenas noches ingeniero, estos son los 7 ceros y a que se refiere cada uno:
ResponderEliminar1. CERO STOCK: La empresa brinda servicios su stock es los materiales a usar en el cumplimiento de sus servicios, cuanto más servicios brinde menor será la cantidad en stock.
2. CERO PAPELES: La empresa mejorara el manejo y atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para la atención a sus clientes.
3. CERO ESPERAS/DEMORAS: La atención y servicios ofrecidos al cliente debe cumplir el tiempo según lo acordado sin demoras en el servicio.
4. CERO AVERÍAS: Las averías de los equipos y herramientas para el desarrollo del servicio son perjudiciales para la empresa y pueden ocasionar demoras en la atención y muchas otras falencias.
5. CERO ACCIDENTES: En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
6. CERO FALLAS: Las fallas en la empresa pueden ocasionar mas fallos futuros como ser el diagnostico fallido de un equipo puede ocasionar el mal funcionamiento a futuro.
7. CERO CONTAMINACIÓN: El material utilizado por la empresa puede ser desechado por el continuo uso pero estos desechos deben reciclarse o reutilizarse en algún otro manejo.
Los 7 ceros son una meta con el fin de eliminar los desperdicios de un proceso de producción, volviéndolo más eficiente.
ResponderEliminarÉstos son:
1.Cero Stock o inventario. Buscamos siempre reducir a cero el inventario para evitar el producto varado.
2. Cero papeles. Se busca reducir al mínimo el papeleo.
3. Cero esperas. La reducción de las demoras en los tiempos de servicio juega un papel importan en el desarrollo de la empresa.
4. Cero averías. Las averías se traducen en pérdidas: desperdicio de tiempo, de material y probablemente de equipo.
5. Cero accidentes. Una de los aspectos a considerar importantes, el recurso humano, es importante que no haya lugar a ningún tipo de "pérdidas" en este aspecto.
6. Cero fallas: Malos funcionamientos que es necesario evitar dentro de los sistemas, porque inevitablemente resultan en pérdidas económicas.
7 Cero contaminaciones: Un punto se suma importancia, ya que muchas empresas en nuestros días buscan sumarse a la mejora del medio ambiente. Intentan no contaminar reduciendo el desperdicio peligroso para el medio ambiente.
---MORALES GONZÁLEZ EMMANUEL VALERIO
Buenas tardes ingeniero, le implemento mi comentario acerca de los 7 ceros.
ResponderEliminarJust In Time como enfoque en la dirección de operaciones pretende que los clientes sean servidos justo en el momento requerido exactamente en la cantidad precisa, con productos de máxima calidad y mediante un proceso de producción que utilice el mínimo inventario posible. son:
1. CERO STOCK: La empresa brinda servicios su stock es los materiales a usar en el cumplimiento de sus servicios, cuanto más servicios brinde menor será la cantidad en stock.
2. CERO PAPELES: La empresa mejorara el manejo y atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para la atención a sus clientes.
3. CERO ESPERAS/DEMORAS: La atención y servicios ofrecidos al cliente debe cumplir el tiempo según lo acordado sin demoras en el servicio.
4. CERO AVERÍAS: Las averías de los equipos y herramientas para el desarrollo del servicio son perjudiciales para la empresa y pueden ocasionar demoras en la atención y muchas otras falencias.
5. Cero accidentes. Una de los aspectos a considerar importantes, el recurso humano, es importante que no haya lugar a ningún tipo de "pérdidas" en este aspecto.
6. Cero fallas: Malos funcionamientos que es necesario evitar dentro de los sistemas, porque inevitablemente resultan en pérdidas económicas.
7. CERO CONTAMINACIÓN
El material que se usa en la empresa puede ser desechado por el uso continuo.
Hernandez Arguello Raúl Rogelio.
Los 7 ceros:
ResponderEliminar•Cero defectos. Es importante fabricar sin defectos desde la primera etapa, un error causa retraso e incrementa stocks, situaciones que el Just In Time no concibe.
•Cero averías. Fabricar en forma de “U”, es decir, organizándose de manera que los flujos de material se simplifiquen donde el inicio y el final de la línea secundaria de los equipos estén juntos. Esto implica un mantenimiento de las herramientas de trabajo programado.
•Cero stocks. Los stocks esconden problemas y generan costes de almacenaje y espacio. La reducción de stocks ayudará a que la empresa vea los errores que tiene y así poder solucionarlos.
•Cero plazos. Reduciendo los ciclos de producción podemos disminuir los tiempos de espera, los tiempos de preparación de equipos y los tiempos de tránsito. Un retraso conlleva la acumulación de stocks, por lo tanto es importantísimo tener todo el proceso productivo planificado.
•Cero papeleo. Es importante reducir la burocracia al máximo, eliminar el papel y fomentar la transmisión electrónica.
•Cero accidentes: se debe tener cuidado y reducir estos accidentes, para eso el personal de una empresa debe tener su equipo de protección
•Cero contaminación: Los desechos deben reciclarse y reutilizarse
reutilizarse
-Karen danahi casiano Ramirez
Buenas noches Ingeniero, con respecto a los 7 ceros esta es mi percepcion del concepto de cada uno de ellos:
ResponderEliminarCERO AVERÍAS:La eliminacion de las averias se logra con el correcto funcionamiento de la empresa que comienza por la distribucion de esta, despues los trabajadores a los cuales se les debe tener motivados para que no creen tiempos improductivos.
CERO EXISTENCIAS:El derroche mas dañino para una empresa es el tener inventarios muy altos, debemos matener los inventarios al minimo y producir de acuerdo a la demanda solamente.
CERO PLAZOS:Eliminar al máximo todos los tiempos no directamente indispensables
CERO PAPELES:Captar y distribuir la información a través de ordenadores que agilicen la captación, actualización, transmisión y accesos desde las distintas divisiones funcionales a la información almacenada.
CERO DEFECTOS:Proceso de producción sin defectos partiendo del concepto de calidad total.
CERO ACCIDENTES:En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
CERO CONTAMINACIÓN:Contribuir con el medio ambiente reciclando o reutilizando los desechos que se generan con la produccion
MARTINEZ VICTORIANO ARTURO TLACAELEL
7 Ceros
ResponderEliminarCero defectos: Las empresas japonesas parten de un concepto de la Calidad total, incorporando ésta desde la etapa de diseño del producto y continuando en su proceso de fabricación, de modo que se aplica en todos los ámbitos de actuación empresarial. Se utilizan máquinas que producen piezas de calidad uniforme, se concierta una calidad 100% con los proveedores, se crean programas participativos con incentivos que promueven mejoras de la calidad, se emplean programas permanentes de mantenimiento preventivo y se lleva a cabo una comprobación continua de la línea de producción mediante sistemas automáticos y por el propio personal de la factoría.
Cero Averías: Es necesario poder mantener funcionando simultáneamente todas las piezas de la maquinaria industrial. Esto se facilita mediante una distribución en planta adecuada, con programas de mantenimiento preventivo y con personal polivalente.
Cero Stocks: Los stocks son considerados perjudiciales para la empresa, no sólo por el coste que implican, sino también porque vienen a ocultar ciertos problemas de producción y de calidad, como incertidumbre en las entregas de los proveedores, paradas de máquinas, falta de calidad, demanda incierta, etc.
Cero Tiempo Ocioso: Para reducir al máximo los ciclos de fabricación de los productos (lead time), es necesario eliminar en la mayor medida posible todos los tiempos no directamente indispensables, en particular los tiempos de espera, de preparaciones y de tránsito.
Cero Burocracia: Las tareas administrativas se ven considerablemente simplificadas gracias a una red de ordenadores que agiliza la transmisión y acceso a la información desde las distintas secciones.
Salas Cruz Luis Gerardo